3×××系铝合金是以锰为主要合金元素的铝合金，属于热处理不可强化铝合金。它的塑性高，焊接性能好，强度比1×××系铝合金高，而耐蚀性能与1×××系铝合金相近，是一种耐腐蚀性能良好的重点能强度铝合金，它用途广，用量大。

　　合金元素和杂志元素在3×××系铝合金中的作用。

　　Mn：Mn是3×××系Al铝合金中唯一的主要元素，其含量一般在1.0%～1.6%范围内，合金的强度、塑性和工艺性能良好，Mn与Al可以生成MnAl6相。合金的强度随Mn含量的增加而提高，当Mn含量高于1.6%时，合金强度随之提高，但由于形成大量脆性化合物MnAl6，合金变形时容易开裂。随着Mn含量的增加，合金的再结晶温度相应地提高。该系合金由于具有很大的过冷能力，因此在快速冷却结晶时，产生很大的晶内偏析，Mn的浓度在枝晶的中心部位低，而在边缘部位高，当冷加工产品存在明显的Mn偏析时，在退火后容易形成粗大晶粒。

　　Fe：Fe能溶于MnAl6中形成（FeMn）Al6化合物，从而降低Mn在Al中的溶解度。在合金中加入0.4%～0.7%Fe，但Fe+Mn要保证不大于1.85%，可以有效的细化板材退火后的晶粒，否则，形成大量的粗大片状（FeMn）Al6化合物，会显著降低合金的力学性能和工艺性能。

　　Si：Si是有害杂质。Si与Mn形成复杂三元相T（Al12Fe3Si2）或β（Al9Fe2Si2）相，破坏了Fe的有利影响。故合金中的Si应控制在0.6%一下。Si也能降低Mn在Al中的溶解度，而且比Fe的影响大。Fe和Si可以加速Mn在热变形时从过饱和固体溶液中的分解过程，也可以提高一些力学性能。

　　Mg：少量的Mg（约为0.3%）能显著的细化该系合金退火后的晶粒，并稍许提高其抗拉强度。但同时也损害了退火材料的表面光泽。Mg也可以是Al-Mg合金中的合金化元素，添加0.3%～1.3%Mg，合金强度提高，伸长率（退火状态）降低，因此发展出Al-Mg-Mn系合金。

　　Cu：合金中含有0.05%～0.5%Cu，可以显著提高其抗拉强度。但含有少量的铜（0.1%），便能使合金的耐蚀性能降低，故合金中Cu含量应控制在0.2%以下。

　　Zn：Zn含量低于0.5%时，对合金的力学性能和耐蚀性能无明显影响，考虑到合金的焊接性能，Zn的含量限制在0.2%以下。