钴和镍在铸铁中的应用相似，有轻微的石墨化作用。
钴可以提高钢的固相线温度，并能扩大γ相区。钴在高合金钢中可提高奥氏体的淬火稳定性。钴是含钨工具钢的一个重要成分，因为它可提供必要的热硬度，并可提高高温切削效率，经常采用的含钨快速切削钢含Co5%－15%。在磁性合金中，添加3%－40%Co可以提高饱和磁化强度，产生明显的晶体各向异性，并阻止残余奥氏体的形成。钴可提高AlNiCo合金的饱和磁化强度，且可改善剩磁感应。
钴在硬质合金中用作添加剂。用H2还原的钴粉（3%－25%），在球磨机中用高熔点金属的碳化物或复合碳化物研磨，在研磨中得到的钴由于其晶体构造而要比镍或铁细得多。添加石蜡之类可使压制坯更密实，烧结时暂时生成富钴的碳化物混晶。钴根据温度而要溶解部分碳化物。冷却时碳化物再次析出。在形状相同的弥散碳化物相和钴基体间将发生紧密的聚结和良好的凝聚。添加TiC（即TiC-WC混晶）可显著改进钢的切削性能。再加例如8%TaC在负荷相同时可延长寿命一倍。从烧结温度迅速冷却到凝固点之下，可使硬度和密度达到最大值。
钴的牌号和化学成分：
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名称 |
牌号 |
化学成分% |
|||||||
|
Co |
Fe |
Ni |
Cu |
Mn |
S |
C |
Ca |
||
|
≤ |
|||||||||
|
钴铁 |
FeCo85 |
18-8 |
18-8 |
0.8 |
0.02 |
0.05 |
0.01 |
0.02 |
|
|
金属钴 |
Co97 |
95-99 |
＜1.5 |
2.5 |
0.02 |
0.02 |
0.01 |
0.01 |
|
|
纯钴 |
Co99 |
＞99 |
＜0.2 |
0.6 |
0.04 |
|
0.04 |
0.06 |
|
|
钴粉 |
Co99 |
＞99 |
＜0.05 |
0.3 |
0.001 |
0.015 |
|
|
0.015 |
|
电解钴 |
Co99.5 |
＞99.5 |
＜0.07 |
0.3 |
0.003 |
0.015 |
0.005 |
0.01 |
|
