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GH4708高温合金

GH4708高温合金
  GH4708是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在850℃以下。合金以钨、钼、铝和钛等元素进行综合强化,使用具有较高的抗氧化性能,组织稳定,并具有满意的冷热加工成形和焊接工艺性能。适合制造航空发动机压气机、燃烧室、涡轮、可调喷口等不同部位850℃以下工作的承力零件。主要有热轧及锻制棒材、板材、丝材、环形件和锻件。
  GH4708高温合金已用于制作航空发动机安装边、偏心环、半环、封严环座、低压涡轮外环、喷嘴壳体、拉杆、销轴和底板高温承力件。并通过了发动机长期试车考核。
  GH4708合金表面可进行渗Al、钝化镀Ag和镀Cr等表面处理。合金在800℃时效1000h后无有害相析出。
GH4708高温合金化学成分

元素

C

Cr

Ni

Co

W

Mo

Al

Ti

Fe

B

Ce

Mn

Si

S

P

最小

0.05

17.50

5.50

4.00

1.90

1.00

最大

0.10

20.00

0.50

7.50

6.00

2.30

1.40

4.00

0.008

0.030

0.50

0.40

0.015

0.015

 
  热处理制度
  摘自Q/3B 988、Q/3B 989、Q/3B 998、辽新7-0055、辽新7-0057和辽新7-0060,各品种的标准热处理制度为:
  A 热轧和锻制棒材,1140℃±10℃×1h/AC﹢800℃±10℃×15h/AC;
  B 冷轧薄板,供应状态(退火):(1080~1120)℃/AC或WQ,标准热处理:1140℃±10℃/AC﹢800℃±10℃×15h/AC,其中退火和固溶处理保温时间根据板材的实际厚度而定;
  C 热轧中厚板,(1080~1120)℃/WQ﹢800℃±10℃×(5~15)h/AC,其中固溶保温时间根据板材的实际厚度而定。