GH4710是Ni-Cr-Co基沉淀型硬化变形高温合金,也可用做铸造合金,工作温度高达980℃。合金在900℃以下具有高强度、高的抗硫腐蚀、抗氧化性能和较好的组织稳定性。可制造涡轮转子叶片和盘件,也可制造整体燃气涡轮机转子。主要产品有棒材、锻件、盘锻件和精铸件。
GH4710高温合金已用于制造涡轮发动机整体涡轮盘,应用于直升机及油田发动机。
GH4710高温合金经长期时效后,高温性能、室温拉伸强度和屈服度都明显下降。时效温度愈高下降幅度愈大,但高温强度的变化较小。经850℃、950℃长期时效后,合金的冷热疲劳寿命由于针状σ相的析出而显著降低,在850℃长期时效后的材料经重新热处理后,其持久寿命可恢复90%,持久塑性可恢复到原来的水平。
摘自GB/T 14992,杂质元素分析有区别的摘自HB5423,见表
GH4710高温合金化学成分
元素 |
C |
Cr |
Ni |
Co |
W |
Mo |
Al |
Ti |
Fe |
B |
Zr |
Ce |
Si |
Mn |
S |
P |
Ag① |
Bi① |
Pb① |
Cu① |
最小 |
_ |
16.50 |
_ |
13.50 |
1.00 |
2.50 |
2.00 |
4.50 |
_ |
0.010 |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
最大 |
0.10 |
09.50 |
余 |
16.00 |
2.00 |
3.50 |
3.00 |
5.50 |
1.00 |
0.030 |
0.060 |
0.020 |
0.15 |
0.15 |
0.010 |
0.015 |
0.0005 |
0.0001 |
0.001 |
0.1 |
|
热处理制度
摘自HB/Z 140和文献[1],各品种的标准热处理制度为:
A 盘坯锻件,1170℃±10℃×4h/AC﹢1080℃±10℃×4h/AC﹢845℃±10℃×24h/AC﹢760℃±10℃×16h/AC,HV≥370;
B 精铸件,1150℃±10℃×2h/AC﹢1065℃±10℃×4h/AC﹢760℃±10℃×4h/AC。