NS335固溶强化型镍基合金
NS335是一种奥氏体低碳镍-钼-铬合金。Nicrofer 6616 hMo和其他早期开发的相似化学成分的合金的主要区别是低碳、硅、铁、钨含量。这样的化学成分使其在650-1040℃时表现出极好的稳定性,提高了抗晶间腐蚀的能力,在适当的制造条件下可以避免刃线腐蚀敏感性和焊缝热影响区腐蚀。NS335的特点是:
●对大多数腐蚀介质具有优良的耐腐蚀性,尤其在还原状态下。
●在卤化物中有优秀的耐局部腐蚀性。
NS335牌号和标准:
牌号和标准 | 材料牌号 | 技术规范 | |||||||
化学成分 | 管材 | 板材 | 棒材 | 带材 | 焊丝 | 锻件 | |||
无缝管 | 焊接管 | ||||||||
法国 AFNOR |
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德国 DIN VdTÜV |
W.Nr.2.4610 NiMo16Cr16Ti |
17744 424 |
17751 |
17750 424 |
17752 424 |
17750 |
424 |
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英国 BS EN |
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美国 ASTM ASME |
UNS N06455 |
B622 SB622 |
B619/626 SB619/626 |
B575 SB575 |
B574 SB574 |
B575 SB575 |
B366 SB366 |
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ISO | NiMo16Cr16Ti |
镍 | 铬 | 铁 | 碳 | 锰 | 硅 | 钼 | 钴 | 钛 | 磷 | 硫 | |
最小值 | 余量 | 14.5 | 14.0 | ||||||||
最大值 | 17.5 | 3.0 | 0.009 | 1.0 | 0.05 | 17.0 | 2.0 | 0.7 | 0.02 | 0.01 |
密度:ρ=8.6g/cm3 熔化温度范围:1335~1380℃
温度℃ | 比热容J/Kg K | 热导率W/m K | 电阻率μΩcm | 弹性模量KN/mm2 | 膨胀系数10-6/K |
0 | 406 | ||||
20 | 408 | 10.1 | 124 | 211 | |
93 | |||||
100 | 426 | 11.4 | 125 | 207 | 10.9 |
200 | 448 | 13.2 | 126 | 202 | 11.9 |
204 | |||||
300 | 465 | 15.0 | 127 | 195 | 12.5 |
316 | |||||
400 | 477 | 16.7 | 128 | 188 | 12.9 |
427 | |||||
500 | 490 | 18.4 | 129 | 181 | 13.2 |
538 | |||||
600 | 502 | 20.5 | 132 | 175 | 13.6 |
649 | |||||
700 | 512 | 22.6 | 135 | 168 | 14.0 |
760 | |||||
800 | 522 | 24.8 | 138 | 158 | 14.5 |
871 | |||||
900 | 149 | 15.1 | |||
982 | |||||
1000 | 138 | 15.9 |
NS335机械性能:
下表中的最小值是标定尺寸规格试样(固溶处理态)的纵向和横向上测得的数据,特殊规格产品及特殊材料性能可以按客户需求定制。
NS335ISO-V 缺口试验:
平均值 ≥120J/cm2 室温
≥120J/cm2 -196℃
NS335金相结构:
NS335为面心立方晶格结构,其化学成分保证了金相稳定性和抗敏化性。
NS335耐腐蚀性:
较高的钼、铬含量使NS335合金能够抵抗各种化学介质的侵蚀,包括还原性介质,如磷酸、盐酸、硫酸、氯气、有机或无机的含氯介质。由于镍含量较高,NS335能有效的抵抗由于氯导致的应力腐蚀开裂,甚至是热的氯化物溶液。
时间-温度-敏化曲线(含碳量0.008%,参照ASTM G28 方法A)
NS335应用范围:
NS335在大多数化工领域和高温环境中得到了广泛的应用。
典型应用领域:
●烟气脱硫系统
●酸洗和酸再生工厂
●乙酸和农用化学品生产
●二氧化钛生产(氯法)
●电解电镀
NS335加工和热处理:
NS335合金可以通过传统生产工艺制造和加工。
NS335加热:
在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染。
在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属,否则Nicrofer 6616 hMo合金会变脆,应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。燃料中的含硫量越低越好,天然气中的硫含量应少于0.1%,重油中硫含量应少于0.5%。电炉加热是较好的选择,因为电炉可以精确控温,炉气干净。若燃气炉的炉气足够纯净,也可以选择。
加热炉的炉气以中性至微还原性为宜,应避免炉气在氧化性和还原性之间波动,加热火焰不能直接烧向工件。
NS335热加工:
NS335的热加工温度范围1080℃~900℃,冷却方式为水冷或其他快速冷却方式。
为保证最佳的防腐性能,热加工后应进行固溶热处理。
NS335冷加工:
冷加工时工件应为固溶热处理态,NS335的加工硬化率大于奥氏体不锈钢,因此需要对加工设备进行挑选。在冷轧过程中应有中间退火。若冷轧变形量大于15%,则需要对工件进行二次固溶处理。
NS335热处理:
NS335的固溶处理温度范围是1050℃~1100℃。对于厚度小于1.5mm 的材料,建议冷却方式为水淬,也可采用快速空冷,以得到最大的抗腐蚀性能。
在热处理过程中,必须保持工件清洁。
NS335去氧化皮:
NS335的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢更强,推荐使用细
晶砂带或细晶砂轮进行打磨。
在用HNO3/HF混合酸进行酸洗前必须喷砂或打磨将氧化膜打碎。
NS335机加工:
NS335的机加工要在退火态进行。由于Nicrofer 6616 hMo的加工硬化较高,因此宜采用低切削速度和重进刀进行加工,才能车入已冷作硬化的表层下面。
NS335焊接:
NS335能用各种焊接工艺焊接,如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。优先考虑采用脉冲电弧焊。
焊接前,材料需为退火态,去除氧化皮、油污和各种标记印痕,焊缝两边约25mm宽范围需打磨至光亮金属表面。
采用低热量输入,层间温度不超过150℃。
不需要焊前和焊后热处理。
推荐使用的填充金属
GTAW/GMAW Nicrofer S 6616
W.-Nr. 2.4611
SG-NiMo16Cr16Ti
AWS A 5.14 ERNiCrMo-7
BS 2901 NA45
SMAW
W.-Nr. 2.4612
EL-NiMo15Cr15Ti
AWS A 5.11 ENiCrMo-7
采用埋弧焊的堆焊。
焊带 Nicrofer B 6616
W.-Nr. 2.4611
UP-NiMo16Cr16Ti
采用以上焊材,可以使碳和硅的析出最少。
若要得到最适合的耐腐蚀性,首先考虑氩弧焊GTAW。GTAW和SMAW时使用与母材一致的焊材。