您好,欢迎来到上海蓝东实业有限公司官方网站! 全国统一服务热线:021-60545712

白铜棒主要分类和性能

  白铜棒:用白铜经过挤制或拉制而成的横断面为圆形或异形的实心加工棒材。白铜棒是一种以镍为主要合金无素的铜合金棒材。白铜棒具有“好的耐蚀性和中等强度、能热高”等优点。白铜棒有很多的分类,当然也有很多的牌号。白铜棒有金属光泽,呈现白色,因此被称为“白铜棒”。白铜棒可以分为普通白铜棒和特殊白铜棒。也可以按照用途分为结构用白铜棒和电工用白铜棒。
  白铜棒主要分类有哪些?
  1、白铜棒主要分为:普通白铜棒和特殊白铜棒。特殊白铜棒包括铁白铜棒、锰白铜棒、锌白铜棒和铝白铜棒。下面就是白铜的牌号分类、产品形状及供应状态
  (1)普通白铜棒:主要有B0.6、B5、B19、B30等四种合金牌号,常用的有B19和B30,美国标准中牌号系列更多一些。
  (2)特殊白铜棒:
  ①铁白铜棒:型号有BFe5-1.5(Fe)-0.5(Mn)、Bfe10-1(Fe)-1(Mn)、Bfe30-1(Fe)-1(Mn)。铁白铜棒中铁的加入量不超过2%以防腐蚀开裂
  ②锰白铜棒:型号有BMn3-12、BMn4.0-1.5、BMn43-0.5。
  ③锌白铜棒:型号有BZn18-18、BZn18-26、BZn18-18、BZn15-12(Zn)-1.8(Pb)、BZn15-24(Zn)-1.5(Pb)。
  ④铝白铜棒:型号有Bal13-3、Bal16-1.5。是以铜镍合金为基加入铝形成的合金,密度为8.54—0.3。
  2、按照用途分为:结构用白铜棒和电工用白铜棒。
  (1)结构用白铜棒:最常用的是B30、B10和锌白铜棒。
  (2)电工用白铜棒:BMn3-12锰铜棒、BMn40-1.5康铜棒、BMn43-0.5考铜棒以及以锰代镍的新康铜棒(又称无镍锰白铜,含锰10.8~12.5%、铝2.5~4.5%、铁1.0~1.6%)是含锰量不同的锰白铜棒。
  白铜棒性能怎么样?
  1、白铜棒性能:
  (1)普通白铜棒性能:具有良好的冷、热加工性能。焊接性能良好,可进行软、硬钎焊、气体保护弧焊和电阻焊等;切削性能是易切削黄铜HPb63-3的20%。具有较好的耐蚀性,中等强度、高塑性,能冷热压力加工,以及很好的电学性能,除用作结构材料,还是重要的高电阻和热电偶合金。纯白铜加镍能显著提高强度、耐蚀性、硬度、电阻和热电性,并降低电阻率温度系数。因此白铜较其他铜合金的机械性能、物理性能都异常良好,延展性好、硬度高、色泽美观、耐腐蚀白铜山水墨盒、富有深冲性能。
  (2)特殊白铜棒性能:
  ①铁白铜棒性能:强度高,抗腐蚀特别是抗流动海水腐蚀的能力可明显提高。
  ②锰白铜棒性能:具有低的电阻温度系数,可在较宽的温度范围内使用,耐腐蚀性好,还具有良好的加工性。
  ③锌白铜棒性能:具有优良的综合机械性能,耐腐蚀性优异、冷热加工成型性好。
  ④铝白铜棒性能:合金性能与合金中镍量和铝量的比例有关,当Ni:Al=10:1时,合金性能最好。常用的铝白铜有Cu6Ni1.5Al,Cul3Ni3Al等,主要用于造船、电力、化工等工业部门中各种高强耐蚀件。
  2、工业白铜棒性能:
  (1)结构用白铜棒性能:机械性能和耐蚀性好,色泽美观。B30在白铜棒中耐蚀性最强,但价格较贵。铝白铜的性能同B30接近,,价格低廉,可作B30的代用品。锌白铜于15世纪时就已在中国生产使用,被称为“中国银”,所谓镍银或德银也属此类锌白铜。锌能大量固溶于铜镍之中,产生固溶强化作用,且抗腐蚀。锌白铜棒加铅以后能顺利的切削加工成各种精密零件,故广泛使用于仪器仪表及医疗器件中。这种合金具有高的强度和耐蚀性,弹性也较好,外表美观,价格低廉。铝白铜棒中的铝能显著提高合金的强度及耐蚀性,其析出物还可产生沉淀硬化作用。
  (2)电工用白铜棒性能:有良好的热电性能。锰白铜棒是一种精密电阻合金。这类合金具有高的电阻率和低的电阻率温度系数。康铜和考铜的热电势高。
  白铜棒的生产工艺: 国内采用的铸造方法有连续铸造、半连续铸造、真空吸铸、水冷模、铁模及糠模铸造等几种。其发展趋势是前二种。
  连铸白铜棒的工艺原理:在水冷薄壁金属型(结晶器)的一端连续地浇入熔融的金属或合金,使之在结晶器型腔内连续地向另一端移动,同时凝固成形,在结晶器的另一端连续地拉出铸件的加工方法。
  连铸白铜棒的工艺流程:电炉熔炼→成份分析→潜液转流→多流多头水平连铸→剥皮→检验出厂。挤压铜棒主要生产工艺流程为:电炉熔炼→成份分析→潜液转流→水平连铸→锯断→车外皮→挤压→拉拨→退火→拉拨→矫直→检验出厂。
  连铸白铜棒的工艺特点:
  1、铸件的冷却凝固条件一直不变,所以铸件沿长度方向上的性能是均匀一致的。
  2、在结晶器内凝固的铸件断面上有较大的温度梯度,并且是定向凝固,补缩条件好,故铸件有较同的致密度。
  3、铸造断面中部是在结晶器外自然冷却或用水强制冷却情况下完成凝固的,可以有效地提高劳动生产率。
  4、铸造过程无浇注冒口系统,用较小的结晶器生产长度大的铸件,金属损耗少。
  5、易于实现生产过程的自动化。