耐蚀合金冷轧带 GB 278-88
本标准适用于耐蚀合金冷轧带材(以下简称带材)。
1 尺寸、外形
1．1尺寸
1．1．1带材的规格范围，厚度0．02～4．00mm；宽度20～630mm。
1．1．2带材的厚度允许偏差应符合表1的规定。根据需方要撼可以把表1中规定的正负偏差改为正偏差或负偏差，但此时的公差值应与表l规定的公差值相等。
                                                           表 1    mm

宽度 厚度	厚度允许偏差
	20～150	>l50～250	>250～400	>400～630
0.02～0.10	±0.008	±0.010	±0.010
>0.10～0.15	±O，010	±0.010	±0.010
>0.15～0.25	±0.015	±0.015	±0.015	±0.020
>0.25～0.45	±0.020	±0.020	±0.020	±0.025
>0.45～065	±0.025	士0.025	±0.025	±0.030
>0.65～0.90	±0.030	±0.030	±0.030	±0.040
>0.90～1.20	±0.035	±0.040	±0.040	±0.045
>1.20～1.50	±0.045	±0.050	±0.050	±0.055
>1.50～180	±0.06	±0.065	±0.065	±0.07
>1.80～2.00	±0.06	±0.07	±0.075	±0.08
>2.00～2.30	±0.07	士0.08	±0.08	±0.09
>2.30～2.50	±0.07	±0.08	±0.08	±0.09
>2.50～3.10	±0.08	±0.09	±0.09	±0.10
>3.10～4.00	±0.09	±0.10	±0.10	±0.1l

1．1．3带材的宽度允许偏差应符合表2的规定。
                                                        表 2  mm

宽度  边缘状态	宽度允许偏差
	20～50	>50～150	>150～250	>250～400	>400～630
切边带材	+1.00	+2.O0	+3.O0	+4.00	+5.00
不切边带材	+2 -l	+3 -2	+6 -2	+7 -3	+200

1．2外形
切边带材的镰刀弯应符合下列规定：
宽度20～50mm带材，每米长度不大于3mm；
宽度大于50mm带材，每米长度不大于2mm。
2 技术要求
2．1牌号及化学成分
2．1．1合金的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表3的规定。
                                                       表 3

化学 成分，％	合金牌号
	NSll	NSll2	NSl42	NS31l	NS312	NS315	NS321	NS322	NS333	NS33
C	≤0.10	005～0.10	≤0.05	≤0.06	≤0.15	≤0.05	≤0.05	≤0.020	≤0.08	≤0.10
Cr	19.0～23.0	19.0～23.0	19.5～23.5	28.0～31.0	14.0～17.0	27.0～31.0	≤l00	≤1.00	14.5～16.5	20.0～23.0
Ni	30.0～35.0	300～35.0	38.0～46.05	余量	余量	余量	余量	余量	余量	余量
Fe	余量	余量	余量	≤10	6.0～10.0	7.0～11.0	4.0～6.0	≤2.0	4.0～7.0	≤0.50
Mo			2.5～3.5				26.0～30.0	26.0～30.0	15.0～17.0	8.0～10.0
W									3.0～4.5
Cu	≤0.75	≤0.75	1.5～3.0		≤0.50	≤0.50
A1	0.15～0.60	0.15～0.60	≤0.20	≤0.30						≤0.40
Ti	0.15～0.60	0.15～0.60	0.60～1.20							≤0.40
Nb										3.15～4.15
V							0.20～0.40		≤0135
Co							≤2.5	≤1.0	≤2.5	<1.0
Si	≤1.00	≤1.00	≤0.50	≤0.50	≤0.50	≤0.50	≤1.00	≤1.00	≤1.00	≤0.50
Mn	≤1.50	≤1.50	≤1.00	≤1.20	≤1.00	≤0.50	≤1.00	≤1.00	≤1.00	≤0.50
P	≤0.030	≤0.030	≤0.030	≤0.020	≤0.030	≤0.030	≤0.030	≤0.040	≤0.040	≤0.015
S	≤0.叭5	≤0.015	≤0.030	≤0.020	≤0.015	≤0.015	≤0.030	≤0.030	≤0.030	<0.015

2．1．2当进行成品化学分析时，允许与表3的规定有偏差，但其最大允许偏差值应符合GBn 271-88《耐蚀合金牌号》中表2的规定。
2．2交货状态
2．2．1带材应成卷交货。
2．2．2带材以不同程度冷轧，冷轧后退火或固溶处理状态交货。
2．3力学性能
带材的力学性能应符合表4规定。屈服强度值，仅当需方要求时(在合同中注明)才测定。
2．3．1屈服强度要求不适用于厚度小于0．50mm的带材．
2．3．2厚度小于0．25mm的带材不作拉力试验，但应提供硬度数据。
2．4表面质量
2．4．1退火带材表面应光亮或呈暗银色，允许有轻微的氧化色及个别轻微的压痕、划痕、凹面、凸坎和麻点，但其深度或高度不得超过带材厚度公差之半。
                                                        表 4

合金牌号	状态	抗拉强度 σb，N／mm2	屈服强度 σ0.2，N／mm2	伸长率 δε，％	硬度
		不小于
NSlll NSll2	退火	520	205	30
NSl42	退火	585	240	30	≤95HRB
NS3l1	固溶	570	245	45
	1／2H	805		10
NS312NS315	退火	505	240	30
	1／4H				88～94HRB
	1／2H				93～98HRB
	3／4H				97HRB～25HRC
	H	860	620	2
NS321	退火	795	345	45	100HRB
NS322	退火	760	350	40	100HRB
NS333	固溶	690	315	30
NS336	退火	830	415	30
	固溶	690	275	30

 
埂度值仅供参考。
2．4．2冷轧带材表面应光洁，允许有个别轻微的划痕、压痕、凹面、凸坎、辊印及麻点，但其深度或高度不得超过带材厚度公差之半。
2．5特殊要求
在有技术依据的条件下，根据需方要求，可补充规定化学成分、力学性能、表面质量等特殊要求，或补充规定腐蚀试验、金相组织等特殊检验项目，但具体要求和试验方法应由供需双方协商确定。
3 试验方法
带材试验方法及取样规则应符合表5的规定。
4 检验规则
4．1带材的厚度尺寸在下列规定部位测量:
带材宽度不大于30mm时，在带材的宽度中心部位测量。
带材宽度不大于30mm至630mm时，切边带材应在距边缘大干5mm处测量；不切边带材应在距边缘大于10mm处测量。
4．2测量带材的镰刀弯时，将带材受检部分放于平面上，用一米长的直尺靠贴带材的凹边，测量带材与直尺之间的最大距离。
4．3化学成分、力学性能、表面、尺寸及外形的检验结果均应符合本标准的有关条文的规定。但拉力试验、硬度试验如经需方同意可以免去其一项或全部试验。
                                                    表 5

检验项目	试验方法	取样部位及要求	取样数量
化学分析	GB 1467-78 GB 223	GB 222-84	每炉一个
拉力	GB 228-87 GB 3076-82	GBB 228-87 GB 3076-82	每批二支
硬度	GB 230-83 GB 4340-84	GB 230-83 GB 4340-84	每批二支
表面	肉眼		逐支
尺寸	通用量具		逐支

 
4．4带材验收的其他要求应符合GB 247-88《钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》的规定。
5 包装、标志及质量证明书
带材的包装、标志及质量证明书应符合GB 247-88的规定。